活塞推料离心机由于受悬浮液的浓度动摇等因素影响，容易发生较大的振荡，为了减少离心机振荡对建筑物的影响，设备时需选用减振基础，行将离心机经过地脚螺栓固定在几吨至十几吨重的钢筋混凝土或铸铁板的抗振座上，而此抗振座与楼板之间则经过减振垫块进行隔振。

活塞推料离心机的设备现场周边应留有足够的保护空间，特别是在门盖侧需留较大的空间，考虑主轴承替换时，转鼓及主轴从离心机内部移出所需的空间位置，另在离心机的正方应配置起重机械，便于保护时的吊装。

活塞推料离心机管道设备时，物料从增稠器或旋流器到离心机之间的进料管道宜短、直或大斜角，变径处应光滑不堵，以保证浓稠物料顺畅经过，而且与离心机进料管法兰应有一段挠性衔接，以免离心机的振荡导致衔接收道的损坏。如悬浮液中固形物的含量低于30%时，必须在进料管路中添置增稠设备，保证悬浮液的进料浓度及离心机的正常运用。因替换筛网、调整推料片与筛网间隙时需敞开离心机的门盖，因而门盖上的衔接收路（如进料管、洗刷管等）在安置时需考虑到所设管路不影响门盖的敞开，便于日常的保护和操作。

为取得杰出的分离效果，一般在离心机的排液口处还必须配置气液分离器，以便将大量夹藏的气体排出，气体排出接收需笔直设置，高度需大于2m，以保证滤液排放的通畅；固体出口应保持疏通、不堵料。

清洗管、洗刷管（水温应与物料接近）在运用前均应衔接好，并保证不堵、不漏。主张：清洗水应独自运用一路水管，而且要求各冲刷部位独自用阀门操控；洗刷水、冷却水也应各自独自运用一路水管，并用阀门操控。

管道及其他辅助设备的重量不允许加在离心机上，应有其他支架支承。在进离心机之前还应装一个进料阀门，以便操控进料量的巨细。

主电机至少应选用星一三角降压发动或软发动等方法，不能直接发动，以免对离心机零部件造成危害。

开机前先查看：机器的各部件螺钉是否松动；有无东西等物忘记在转鼓内；V形带的张紧程度是否合适；电气系统是否设备牢靠，主电机与油泵电机是否已互锁及转向是否正确；液压油是否到达液位计的2/3处；油冷却器的冷却水阀门是否打开。同时查看转鼓是否能自由转动；待查看一切正常后，方可准备发动。