活塞推料离心机因为受悬浮液的浓度不坚定等要素影响，简单发生较大的振动，为了减少离心机振动对建筑物的影响，设备时需选用减振基础，即将离心机通过地脚螺栓固定在几吨至十几吨重的钢筋混凝土或铸铁板的抗振座上，而此抗振座与楼板之间则通过减振垫块进行隔振。

活塞推料离心机的设备现场周边应留有满意的维护空间，特别是在门盖侧需留较大的空间，考虑主轴承替换时，转鼓及主轴从离心机内部移出所需的空间方位，另在离心机的正方应配备起重机械，便于维护时的吊装。

活塞推料离心机管道设备时，物料从增稠器或旋流器到离心机之间的进料管道宜短、直或大斜角，变径处应光滑不堵，以确保浓稠物料顺畅通过，并且与离心机进料管法兰应有一段挠性联接，防止离心机的振动导致联接管道的损坏。如悬浮液中固形物的含量低于30%时，必须在进料管路中增加增稠设备，确保悬浮液的进料浓度及离心机的正常运用。因替换筛网、调整推料片与筛网空地时需敞开离心机的门盖，因此门盖上的联接管路（如进料管、洗刷管等）在安置时需考虑到所设管路不影响门盖的敞开，便于日常的维护和操作。

为取得出色的分别效果，一般在离心机的排液口处还必须配备气液分别器，以便将很多夹藏的气体排出，气体排出接管需笔直设置，高度需大于2m，以确保滤液排放的通畅；固体出口应坚持畅通、不堵料。

清洗管、洗刷管（水温应与物料挨近）在运用前均应联接好，并确保不堵、不漏。建议：清洗水应单独运用一路水管，并且要求各冲刷部位单独用阀门操控；洗刷水、冷却水也应各自单独运用一路水管，并用阀门操控。

管道及其他辅佐设备的重量不允许加在离心机上，应有其他支架支承。在进离心机之前还应装一个进料阀门，以便操控进料量的大小。

主电机至少应选用星一三角降压发起或软发起等办法，不能直接发起，防止对离心机零部件构成危害。

开机前先查看：机器的各部件螺钉是否松动；有无工具等物忘记在转鼓内；V形带的张紧程度是否适合；电气系统是否设备可靠，主电机与油泵电机是否已互锁及转向是否正确；液压油是否抵达液位计的2/3处；油冷却器的冷却水阀门是否翻开。同时查看转鼓是否能自由滚动；待查看一切正常后，方可预备发起。

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